重量分选机的工作过程如下：
称重过程
1、称重模块：称重托盘是重量分选机的核心模块，结构设计和安装精度直接影响到系统的检测精度。
2、速度匹配模块：将被测物体传送到称重机构，使两个相连产品之间的距离拉开，以保证称重托盘上不会同时出现两个产品，达到稳定准确地称出产品重量，保证测量精度。
3、重量分选模块：重量分选模块是重量分选机的执行机构，由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。
报告反馈
重量分选机都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制箱将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。
重量分选机除了反馈功能外，检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。
就分拣速度而言，市面上比较便宜的重量分选机。分拣速度一般在每分钟220左右。而好的重量分选机造商的速度可以达到每分钟300。就分拣精度而言，如果分拣200克左右的产品，市面上比较便宜的分拣机的分拣误差一般在0.7克左右。然而，好的分离器制造商的分离误差可以控制在大约0.3克。对于海参这种值产品，对精度的要求会更高。一旦分离器误差过大，造成的损失就更难估计了。
如果综合考虑分拣速度和准确率，一台分拣速度300/min。准确率0.3 g的分拣机几乎相当于1.5台分拣速度220/min，准确率0.7 g的分拣机，目前市面上几乎所有的分拣机价格一般在4万到5万元左右。如果这个价格乘以1.5倍，差不多就是市面上比较好的重量分选机的价格了。经过这样的推敲。我想很多人应该明白了，哪种设备更高。
选择一个好的砝码分离器厂家。不仅要看砝码分离器本身的质量。还要考虑其配套设置是否齐全，比如自动上料机。我们买设备的时候大概没觉得这么全。只买了一台重量分选机。然而，随着我们的业务越来越大。我们想进一步节省劳动力。我们想去自动进料器。如果买分选机的厂家没有自动给料机。这时候就尴尬了。因为不同的物料需要不同的给料机。而且给料速度能否匹配我们的重量分选机也是一个很大的问题。想找一台能让我们满意的自动喂料机。简直是大海捞针。就算能找到一个能单独为我们设计喂料机的厂家。成本肯定会很贵。而且要等很久。毕竟，设计和测试需要花费时间和成本。
综上所述，要选择的重量分选机。不仅要考虑其分选速度和精度。还要考虑相应的配套设施是否齐全。
重量分选机可用于各种行业，例如食品，，化学，饮料，塑料和橡胶等各种行业。主要用于以下场合：
1.产品重量的终端检验
在产品生产的终端环节对产品的重量进行复检，淘汰不合格的产品，以确保交付的产品的重量符合要求，这有助于确保消费者和生产公司的利益。消费者不会因缺斤少两而遭受损失，制造商也不会因客户抱怨甚至投诉而遭受声誉损失。
2.反馈控制
除提供产品的重量信号外，重量分拣机还将剔除不合格的产品。 它还可以根据平均重量和标称重量之间的差异将反馈信号输出到包装填充设备，并自动调整平均重量以使其与设置的重量一致，从而降低生产成本。 例如，每包奶粉的重量为450克，不使用重量分选机，包装的平均重量为453克才能确保产品重量符合标准； 使用重量分选机反馈控制后，平均重量可以达到450克，以每天生产10,000包计算，每天可节省30,000克，每年可节省10.8吨，每年可节省几十万元。
3.产品缺失检查
对于大包装含小包装的产品（例如饮料箱），一个大袋子包含多个小袋子产品，由于设备或人员因素会造成产品缺失，使用重量分选机检查大包装的重量可以确保大包装中没有丢失的产品。 例如，每箱有24瓶饮料，每箱的正常重量是一定的。 检查每个箱子的重量就可以发现是否有漏装。
4.分列分类
自动分类重量不均匀的产品。 例如，如果鸡肉分割制造商希望将不同大小的鸡腿分成若干重量范围，则他们可以使用重量分选机自动对每个鸡翅进行称重，并将重量信号发送给PLC，PLC根据设定的范围驱动相应的推板将鸡翅送到相应的箱子里，从而完成自动分类的目的。
上述应用是重量分选机的一些常规应用，重量分选机还可以用于许多行业，
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